Ι.তাপমাত্রা প্রক্রিয়া: গতিশীল পুনর্নির্মাণ এবং কাজ শক্ত করার মধ্যে বিভাজন
হট ওয়ার্কিং এর মূল বৈশিষ্ট্য হল প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার (সাধারণত 600-950 ডিগ্রি, খাদ সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে)। এই তাপমাত্রা সীমার মধ্যে, উপাদানটি গতিশীল পুনঃস্থাপনের মধ্য দিয়ে যায়: উন্নত তাপমাত্রা পারমাণবিক প্রসারণ ক্ষমতাকে সক্রিয় করে, বিকৃতির সময় সঞ্চিত স্থানচ্যুতিগুলিকে শস্যের সীমানা জুড়ে স্থানান্তরের মাধ্যমে পুনর্বিন্যাস করতে সক্ষম করে, ইকুয়াক্সড শস্য কাঠামো তৈরি করে।
ঠান্ডা কাজ, তবে, ঘরের তাপমাত্রায় বা পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নিচে ঘটে, স্থানচ্যুতি গুণনের মাধ্যমে প্লাস্টিকের বিকৃতি অর্জন করে। গতিশীল পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের নরম প্রভাব ছাড়াই, টাইটানিয়াম প্লেটের মধ্যে স্থানচ্যুতি ঘনত্ব ক্রমাগত জমা হতে থাকে, যা একটি উচ্চ-ঘনত্বের জটযুক্ত নেটওয়ার্ক তৈরি করে।
২. প্রক্রিয়া উদ্দেশ্য: ম্যাক্রো-স্কেল গঠন এবং মাইক্রো-স্কেল নিয়ন্ত্রণের জন্য পৃথক পথ
হট প্রসেসিং এর মূল মান হল ম্যাক্রো-স্তরের আকারে বড়-বিলেট তৈরি করা। হট ফোরজিং এবং হট রোলিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, ঢালাই টাইটানিয়াম ইনগটগুলি (600 মিমি এর বেশি ব্যাস সহ) অভিন্ন বেধ বা জটিল ক্রস-বিভাগ প্রোফাইল সহ প্লেটে রূপান্তরিত হতে পারে।
কোল্ড প্রক্রিয়াকরণ, তবে, মাইক্রোস্ট্রাকচারাল সম্পত্তি নিয়ন্ত্রণ এবং মাত্রিক নির্ভুলতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। কোল্ড রোলিং, কোল্ড ড্রয়িং এবং অনুরূপ কৌশলগুলির মাধ্যমে, হট-ঘূর্ণিত টাইটানিয়াম প্লেটের পুরুত্ব সহনশীলতা ±0.5 মিমি থেকে ±0.05 মিমি পর্যন্ত হ্রাস করা যেতে পারে। একই সাথে, উপাদানের শক্তি বিকৃতির মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
III. সাধারণ প্রক্রিয়া সংমিশ্রণ: থার্মাল-কোল্ড সিনার্জির প্রকৌশল অনুশীলন
প্রকৃত উৎপাদনে, একটি একক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রায়ই জটিল কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়, টাইটানিয়াম প্লেটের জন্য গরম এবং ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের সম্মিলিত প্রয়োগকে মূলধারার পদ্ধতিতে পরিণত করে। গরম ঘূর্ণায়মান পর্যায়: ইনগটগুলিকে উত্তপ্ত করা হয় এবং মৌলিক বিলেটগুলি তৈরি করতে একাধিক রোলিং পাসের শিকার হয়। কোল্ড রোলিং স্টেজ: গরম-ঘূর্ণিত শীটগুলিকে স্কেল অপসারণের জন্য অ্যাসিড পিকলিং করা হয়, তারপরে ঘরের তাপমাত্রায় একাধিক কোল্ড রোলিং পাস হয়। কাজ শক্ত হয়ে যাওয়া এবং প্রান্ত ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে কোল্ড রোলিংয়ের সময় অন্তর্বর্তী অ্যানিলিং অন্তর্ভুক্ত করা হয়। চূড়ান্ত চিকিত্সা: ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করে, উচ্চ-পারফরম্যান্স প্লেট তৈরি করে।
সম্পর্কে আরো জানুনটাইটানিয়াম প্লেটপণ্য
