তাপীয় ক্রমাঙ্কন হল টাইটানিয়াম প্লেট অংশগুলির গঠন প্রক্রিয়ার একটি মূল ধাপ, এবং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির পছন্দ-বিশেষ করে গরম করার তাপমাত্রা, ধরে রাখার সময়, এবং চাপ তৈরি করা-সরাসরিভাবে ক্রমাঙ্কন প্রভাব এবং অংশের চূড়ান্ত গুণমান নির্ধারণ করে৷ যুক্তিসঙ্গত চাপ অংশটিকে ছাঁচের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করতে সহায়তা করে, তবে অতিরিক্ত চাপ ছাঁচ বা টেবিলের বিকৃতি ঘটাতে পারে, তাই তাপমাত্রা এবং সময়ের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ আরও গুরুত্বপূর্ণ। তাদের মধ্যে, তাপমাত্রা হল মূল ফ্যাক্টর যা সংশোধনের প্রভাবকে প্রভাবিত করে এবং কার্যকরভাবে রিবাউন্ড দূর করার জন্য, তাপীয় সংশোধন অবশ্যই উপযুক্ত তাপমাত্রার সীমার মধ্যে করা উচিত। তথাকথিত-তাপীয় সংশোধন স্পেসিফিকেশনের মূল হল তাপমাত্রা এবং সময়ের বৈজ্ঞানিক সেটিং।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, টাইটানিয়াম প্লেট তাপ সংশোধন প্রক্রিয়ার একটি পরিপক্ক সেট নিশ্চিত করা উচিত যে অংশগুলি ক্রমাঙ্কনের পরে নিম্নলিখিত মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে:
1. উচ্চ ছাঁচ ফিটিং: অংশগুলি ছাঁচের সাথে ভাল ফিট করে, মূলত কোনও ম্যানুয়াল ছাঁটাই করা হয় না এবং তাদের আকৃতি, আকার এবং পৃষ্ঠের গুণমান টাইটানিয়াম প্লেট অংশগুলির পরিদর্শন মান পূরণ করে;
2. স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা: উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত স্থিতিশীল, এবং ঘরের তাপমাত্রা এবং পরিষেবার তাপমাত্রায় প্রধান কর্মক্ষমতা সূচকগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷
3. কম অবশিষ্ট চাপ: অংশের ভিতরে অবশিষ্ট চাপ মূলত নির্মূল করা হয়;
4. নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোজেন সামগ্রী: তাপ সংশোধনের পরে, উপাদানটির গড় হাইড্রোজেন সামগ্রী 150 পিপিএম এর অনুমোদিত সীমা অতিক্রম করে না;
5. সামান্য পৃষ্ঠ জারণ: অক্সাইড স্তরের মোট বেধ এবং বায়ু স্তন্যপান স্তর প্লেটের বেধের অনুমোদিত নেতিবাচক বিচ্যুতির অর্ধেক অতিক্রম করে না;
6. গঠনে কোন সুস্পষ্ট পরিবর্তন নেই: উপাদানের ধাতব কাঠামোতে কোন উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন নেই, এবং কোন সুস্পষ্ট দানা বৃদ্ধি বা অতিরিক্ত উত্তাপ নেই;
7. অর্থনৈতিক এবং যুক্তিসঙ্গত পরামিতি: উপরের সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণের প্রেক্ষাপটে, গরম করার তাপমাত্রা এবং সংক্ষিপ্ত ধরে রাখার সময় যতটা সম্ভব কম ব্যবহার করা উচিত এবং অংশগুলির ছাঁচনির্মাণ নিশ্চিত করতে চাপ ব্যবহার করা উচিত।
এই ক্রমাঙ্কন স্পেসিফিকেশন পরীক্ষাটি গার্হস্থ্য RX-1 মেশিন টুলে করা হয়, পরীক্ষার উপকরণগুলি হল শিল্প খাঁটি টাইটানিয়াম TA2 এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় TC1, এবং প্লেটের পুরুত্ব 0.5 মিমি, 0.8 মিমি এবং 1.0 মিমি কভার করে। পরীক্ষার সময়, থার্মোকলগুলি বাস্তব সময়ে ছাঁচ বা কাজের এলাকার তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করতে ব্যবহৃত হয় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±10 ডিগ্রির মধ্যে রাখা হয়। হোল্ডিং সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সময় রিলে দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং স্ব-পরীক্ষার অংশটি ছাঁচে রাখা হয়, বন্ধ করা হয় বা সময় শুরু করার জন্য কাজের গহ্বরে প্রবেশ করা হয় এবং এটি বের হয়ে গেলে শেষ হয়।
যন্ত্রাংশের চাপের গুণমান পরিমাপ করার জন্য নির্ভুলতা তৈরি করা হল মৌলিক সূচক এবং তাপমাত্রা এবং সময়ের পরামিতিগুলি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা বিচার করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি। নির্ণয়ের পদ্ধতি হল ঘরের তাপমাত্রায় শীতল হওয়ার পরে অংশ এবং ছাঁচের মধ্যে ফিট হওয়ার ডিগ্রি পরিমাপ করা, অর্থাৎ অবশিষ্ট স্প্রিংব্যাকের পরিমাণ। একটি উদাহরণ হিসাবে বিমানচালনা উপাদানগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত বাঁকানো চওড়া প্লেট বাঁকানো অংশগুলি গ্রহণ করে, এই ধরণের অংশে ছোট বক্রতা এবং উচ্চ আকারের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর আপেক্ষিক নমন ব্যাসার্ধ বড় (যেমন ক্রমাঙ্কনের আগে R/T ≈ 200)। পরীক্ষার ফলাফলের সাথে মিলিত, টাইটানিয়াম প্লেটের তাপ সংশোধনের প্রক্রিয়া পরামিতি পরিসীমা প্রাথমিকভাবে নির্ভুলতা নিশ্চিত করার ভিত্তির অধীনে নির্ধারণ করা যেতে পারে। যদি ইলাস্টিক মডুলাস E=10500 kgf/mm² এবং ফলনের সীমা σ0.2 (TA2-এর জন্য 40.5 kgf/mm² এবং TC1-এর জন্য 60.5 kgf/mm²), উত্তাপের তাপমাত্রা এবং ধারণ সময়ের সমন্বয়কে তাত্ত্বিক গণনার মাধ্যমে আরও অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে, তাই উৎপাদনের জন্য একটি পরীক্ষামূলক ভিত্তিতে কার্যকর করার জন্য পরীক্ষামূলক ভিত্তিতে প্রদান করা যেতে পারে।
টাইটানিয়াম প্লেটের তাপীয় ক্রমাঙ্কন একটি প্রক্রিয়া যার জন্য অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা, সময় এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। বৈজ্ঞানিকভাবে প্রক্রিয়া পরামিতি সেট করে, এটি শুধুমাত্র কার্যকরভাবে রিবাউন্ড দূর করতে এবং গঠনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে না, তবে উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতাও নিশ্চিত করতে পারে। প্রকৃত উৎপাদনে, উপাদানের গ্রেড, প্লেটের বেধ এবং অংশের আকৃতি অনুসারে যুক্তিসঙ্গত তাপ সংশোধনের বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করা উচিত, পরীক্ষার ডেটা এবং অভিজ্ঞতা সঞ্চয়নের সাথে মিলিত, যাতে দক্ষ, লাভজনক এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন লক্ষ্যগুলি অর্জনের সময় পণ্যের গুণমান উন্নত করা যায়।
আমাদের ঠিকানা
না. 1 কিং'আনবু ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, হাই-টেক ডেভেলপমেন্ট জোন, বাওজি সিটি, শানসি প্রদেশ, চীন
ফোন নম্বর
8618392609097
ই-মেল
tangyu@qinhaoti.com
