I. পণ্যের বিবরণ
পুরু টাইটানিয়াম প্লেট কাটা স্ট্রিপগুলি মোটা টাইটানিয়াম প্লেট (সাধারণত 4 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান বেধ সহ টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেটকে বোঝায়, যেমন GR1/GR2 বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম, GR5/GR12 টাইটানিয়াম অ্যালয় ইত্যাদি) স্ট্রিপ আকারে কাটার মাধ্যমে তৈরি করা উপাদান। এই স্ট্রিপগুলি ব্যবহারের আগে আরও নির্ভুল যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায় এবং সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির নির্মাণে নিযুক্ত করা হয়।
২. মূল প্রক্রিয়া বিবেচনা
1. প্রক্রিয়া নির্বাচনের নীতি
Ultra-thick plates (>50 মিমি), বিকৃতি ছাড়াই উচ্চ নির্ভুলতা: উচ্চ -চাপ জলজেট কাটাকে অগ্রাধিকার দিন।
মাঝারি- পুরু প্লেট (4-50 মিমি), ব্যাচের সোজা স্ট্রিপস: কার্বাইড ব্যান্ড করা (দক্ষতা এবং খরচের ভারসাম্য)।
মাঝারি-পাতলা প্লেট (12 মিমি থেকে কম বা সমান), জটিল স্ট্রিপ / উচ্চ নির্ভুলতা: লেজার কাটিং।
2. স ব্লেড / টুল নির্বাচন (ব্যান্ড করা পছন্দের)
উপাদান: পরিধান প্রতিরোধের জন্য সূক্ষ্ম-শস্য কার্বাইড এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সহনশীলতা।
বিশেষ উল্লেখ: বেধ 0.9-1.2 মিমি, প্রস্থ ম্যাচিং করাত মেশিন, দাঁত গণনা 24T-32T (টাইটানিয়াম খাদ নির্দিষ্ট)।
আবরণ: ঐচ্ছিক TiN/TiAlN আবরণ ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা হ্রাস করে, পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।
3. প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ
ব্যান্ড করা: লাইনের গতি কমিয়ে 1/3 স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের (15-25মি/মিনিট), কাজ শক্ত হওয়া রোধ করতে ফিড রেট বাড়ান, জোর করে চিপ অপসারণের জন্য ডুয়াল-মোটর ব্রাশ ব্যবহার করুন।
ওয়াটারজেট কাটিং: চাপ 380-420MPa, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম (গারনেট) গ্রিট আকার 80-120 জাল। কাটিং গতি বেধের সাথে হ্রাস পায় (যেমন, 50 মিমি পুরুত্ব: প্রায়. 50-80মিমি/মিনিট)।
লেজার: পাওয়ার 2-4kW, কাটিংয়ের গতি 4-8m/মিনিট, আর্গন/নাইট্রোজেন শিল্ডিং, ফোকাল পয়েন্ট 0.5-1মিমি প্লেট পৃষ্ঠের উপরে।
4. গুণমান এবং নিরাপত্তা
কাটা প্রান্ত প্রভাবিত অমেধ্য প্রতিরোধ করার জন্য কাটা আগে প্লেট পৃষ্ঠ থেকে তেল এবং স্কেল পরিষ্কার.
টাইটানিয়াম সহজেই অক্সিডাইজ করে; থার্মাল কাটিং (লেজার/প্লাজমা) এর জন্য নিষ্ক্রিয় গ্যাস শিল্ডিং প্রয়োজন, যখন কোল্ড কাটিং (ওয়াটারজেট) এই সমস্যাটি এড়িয়ে যায়।
ডিবার এবং গ্রাইন্ড পোস্ট-কাটা প্রান্ত; অ্যাসিড-আচার প্রয়োজনে অক্সাইড স্তরগুলি অপসারণ করতে, ফালা প্রান্তে কোনও ফাটল বা ফ্ল্যাশ না নিশ্চিত করে।
III. অ্যাপ্লিকেশন
মহাকাশ: GR5 টাইটানিয়াম অ্যালয় বারগুলি এয়ারফ্রেম কাঠামো এবং ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
রাসায়নিক সরঞ্জাম: GR2 খাঁটি টাইটানিয়াম বারগুলি জারা-প্রতিরোধী পাইপলাইন এবং চুল্লির জাহাজের আস্তরণে তৈরি করা হয়।
চিকিৎসা ক্ষেত্র: ইমপ্লান্ট এবং অস্ত্রোপচারের যন্ত্রাংশের জন্য উচ্চ-নির্ভুল টাইটানিয়াম বার ব্যবহার করা হয়।
অফশোর ইঞ্জিনিয়ারিং: সমুদ্রের জল-প্রতিরোধী টাইটানিয়াম বারগুলি জাহাজের উপাদান এবং অফশোর প্ল্যাটফর্ম ফিটিংগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়৷
IV মূল প্রক্রিয়াকরণ পয়েন্ট
1. উপাদান (বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম/খাদ), বেধ, ফালা প্রস্থ/দৈর্ঘ্য, সহনশীলতা, এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করুন। অঙ্কন বা নমুনা প্রদান.
2. অতি-মোটা প্লেট কাটার জন্য, উচ্চ-চাপের ওয়াটারজেট সরঞ্জাম সহ প্রস্তুতকারকদের অগ্রাধিকার দিন৷ ব্যাচ সোজা রেখাচিত্রমালা জন্য, ব্যান্ড করাত প্রক্রিয়াকরণ আরো লাভজনক.
3. পরিদর্শনের সময়, মাত্রিক সহনশীলতা, কাট প্রান্তের সমতলতা এবং অক্সিডেশন বা ফাটলের অনুপস্থিতি যাচাই করুন। প্রয়োজনে যান্ত্রিক সম্পত্তি নমুনা পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

গরম ট্যাগ: পুরু টাইটানিয়াম প্লেট কাটিয়া ফালা, চীন পুরু টাইটানিয়াম প্লেট কাটিয়া ফালা নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা







