পণ্য বিবরণ
উৎপাদন প্রক্রিয়া:
টাইটানিয়াম টি সাধারণত TA2 এর জন্য ব্যবহৃত উপাদান, পাইপ সংযোগের একটি সাধারণ ফর্ম, জলবাহী সম্প্রসারণ পদ্ধতি এবং গরম এক্সট্রুশন পদ্ধতির জন্য সাধারণত ছোট টি উত্পাদন প্রক্রিয়া। নীচে, আমরা এই তিনটি উত্পাদন প্রক্রিয়া বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করব:
জলবাহী সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া দ্বারা টাইটানিয়াম টিজ উৎপাদন
টাইটানিয়াম টি হাইড্রোলিক বাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। কাটা টিউবটি একটি হাইড্রোলিক ছাঁচে স্থাপন করা হয় এবং তরল দিয়ে ভরা হয়, হাইড্রোলিক চাপটি ছাঁচের নির্দিষ্ট গর্ত থেকে শাখায় চাপকে ঠেলে দেয়। এই পদ্ধতি একটি ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস প্রদান করে। যাইহোক, এই পদ্ধতিতে উচ্চ বেধের টিস তৈরি করা যায় না।
প্রস্তুত করা টাইটানিয়াম টি এর আকার অনুযায়ী, সংশ্লিষ্ট বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীর বেধ সহ টাইটানিয়াম টিউব নির্বাচন করুন।
টাইটানিয়াম টিউবটি একটি ছোট ভাতা সহ সমাপ্ত টি-এর জন্য প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যে কাটুন।
টাইটানিয়াম টিউবটি ছাঁচে রাখুন, এটিকে কেন্দ্র করে তরল দিয়ে পূরণ করুন।
টাইটানিয়াম টিউবগুলি উভয় প্রান্তে বহিষ্কৃত হয় এবং চাপে আকৃতির হয়
তাপ চিকিত্সা
ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রসারিত অংশটি কাটুন, ভিতরের এবং বাইরের প্রাচীরের পৃষ্ঠ, পাইপের মুখে মেশিনের বেভেল পরিষ্কার করুন এবং চূড়ান্ত চেহারাটি পরীক্ষা করুন।
টাইটানিয়াম টি তৈরির জন্য গরম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
বড় ব্যাস, মোটা প্রাচীরের পুরুত্ব এবং/অথবা চ্যালেঞ্জিং বিশেষ উপকরণের টি-স গরম এক্সট্রুশন পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা হাইড্রোলিক সম্প্রসারণ পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা যায় না। গরম এক্সট্রুশন পদ্ধতিতে, সমাপ্ত আকারের চেয়ে বড় ব্যাসযুক্ত একটি পাইপ সাধারণত ব্যবহার করা হয় এবং এক্সট্রুশন টুলের সাহায্যে পাইপ থেকে শাখার আউটলেটটি বের করা হয়। শরীর এবং শাখার অন্যান্য মাত্রা প্রয়োজন হলে ডাই টিপে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
গরম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে "কন্টেইনার" নামক একটি চেম্বারে ফোরজিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত ধাতুর একটি অংশকে ঢেকে রাখা, যার এক প্রান্তে কাঙ্ক্ষিত ফিনিশিং সেকশনের আকারে একটি খোলার সাথে একটি ডাই থাকে এবং ধাতুতে চাপ প্রয়োগ করা হয়। পাত্রের অন্য প্রান্ত দিয়ে যান। ব্যবহৃত প্রচণ্ড চাপের অধীনে ধাতুটি প্লাস্টিকভাবে প্রবাহিত হলে, ধাতুটিকে তার ক্রস-বিভাগীয় আকারে খোলার মাধ্যমে বাধ্য করা হয়।
সমাপ্ত পণ্যের চেয়ে বড় ব্যাস সহ কাঁচামাল থেকে তৈরি একটি টি ব্যবহার করে, যখন শরীরে চাপ দেওয়া হয় তখন শাখার আউটলেটটি পাইপ থেকে বের করে দেওয়া হয়। আউটলেটের প্রাচীরের বেধও প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। বড় ব্যাস, মোটা প্রাচীরের বেধ এবং/অথবা চ্যালেঞ্জিং মেশিনিবিলিটি সহ বিশেষ উপকরণের জন্য আদর্শ যা হাইড্রোলিক বাম্পিং পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা যায় না।
বাট-ঢালাই টাইটানিয়াম টি
বৃহত্তর ক্যালিবারের জন্য, সাধারণত Φ133 মিমি এবং তার উপরে টাইটানিয়াম টি উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে, বেস পাইপটি খুব কমই সীমলেস হয়, বা সীমলেস পাইপের তুলনামূলকভাবে উচ্চ ব্যয়ের কারণে এবং উত্পাদনের জন্য ঢালাই পাইপ ব্যবহার করে, বা প্লেটটিকে দুটি টুকরো করে কাটা হয়। একই অনুরূপ আকৃতি, ছাঁচ এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ (একটি টি-এর অর্ধেক) মাধ্যমে, একটি টি-এর দুটি ছাঁচযুক্ত অর্ধেক হবে টাইটানিয়াম টি-এর সমাপ্ত পণ্য হওয়ার জন্য ঢালাই করা হয়, ঢালাই করা টি সাধারণত বড় ক্যালিবারের জন্য উপযুক্ত এবং ওয়েল্ডেড টি সাধারণত বড় ক্যালিবার এবং মোটা প্রাচীর টি উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
কর্মক্ষমতা:
টাইটানিয়ামের চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন কম ঘনত্ব, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের। টাইটানিয়াম খাদ কম ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তি আছে, এটি একটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ধাতব উপাদান তৈরি করে।
আবেদন:
টাইটানিয়াম টি ব্যাপকভাবে রাসায়নিক, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল, মহাকাশ, জাহাজ নির্মাণ, পয়ঃনিষ্কাশন এবং অন্যান্য শিল্পে এর জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, অ-পরিবাহিতা, অ-বিষাক্ততা, নিরীহতা এবং উচ্চ স্থিতিশীলতার কারণে ব্যবহৃত হয়।
গরম ট্যাগ: টাইটানিয়াম টি, চীন টাইটানিয়াম টি নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
