টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি তাদের উচ্চ শক্তি, কম ঘনত্ব এবং অসামান্য বায়োম্পোপ্যাটিভিলিটির কারণে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের শেষে মহাকাশ, চিকিত্সা ডিভাইস এবং উচ্চ - এ অসাধারণ পদক্ষেপ নিয়েছে। তাদের কার্যকারিতা এবং নান্দনিক আবেদনটির মূল চাবিকাঠি আল্ট্রা - যথার্থ আয়না পলিশিং প্রক্রিয়াতে রয়েছে।
I. অপটিক্যাল - গ্রেড যথার্থতা, পৃষ্ঠের সীমাটিকে নতুন করে সংজ্ঞায়িত করে
টাইটানিয়াম অ্যালো মিরর পলিশিংয়ের মূল উদ্দেশ্য হ'ল একটি "আল্ট্রা - মসৃণ, অত্যন্ত প্রতিফলিত, নিম্ন - ত্রুটি" পৃষ্ঠ অর্জন করা। মাল্টি - স্টেজ পলিশিং (রুক্ষ গ্রাইন্ডিং → সেমি - সূক্ষ্ম পলিশিং → সূক্ষ্ম পলিশিং) এর মাধ্যমে ইলাস্টিক পলিশিং চাকা এবং ন্যানো -}}}}}}}}}}}}}}}} হীরা গ্রাইন্ডিং স্লারি, পৃষ্ঠটি 0.01μm এর চেয়ে কম বা সমানভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। এই পর্যায়ে, মাইক্রোস্কোপিক শিখর - থেকে - উপত্যকার পার্থক্যটি 100nm এর চেয়ে কম, একক আণবিক স্তরের স্তরের কাছে পৌঁছেছে।
Ii। প্রধান পারফরম্যান্স আপগ্রেড, ব্যাপক কার্যকরী বর্ধন
মিরর পলিশিং কেবল নান্দনিকতা সম্পর্কে নয় - এটি টাইটানিয়াম অ্যালোয় পারফরম্যান্স বাড়ানোর মূল বিষয়।
• জারা প্রতিরোধের স্কাইরকেটস: পোস্ট - পলিশিং নাইট্রিক অ্যাসিড প্যাসিভেশন টাইটানিয়াম পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন টিও ₂ অক্সাইড স্তর গঠন করে। সল্ট স্প্রে পরীক্ষাগুলি চিকিত্সা করা নমুনাগুলির জন্য জারা প্রতিরোধের একটি 3 - 5x বৃদ্ধি দেখায়, আইএসও 9227 এর 96-ঘন্টা জারা-মুক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং সামুদ্রিক সরঞ্জামগুলির জীবনকালকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।
• বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি বিপ্লব: মেডিকেল - গ্রেড পলিশিং পৃষ্ঠের শক্তি হ্রাস করে (যোগাযোগের কোণ<10°), lowering bacterial adhesion by 70%. Field tests show a 82% reduction in Staphylococcus aureus biofilm formation on polished titanium implants, offering safer options for orthopedic and dental implants.
Iii। অত্যাশ্চর্য নান্দনিকতা, শিল্প নকশায় নতুন মান নির্ধারণ
উচ্চ - প্রতিচ্ছবি মিরর ফিনিস টাইটানিয়াম অ্যালোয় পণ্যগুলিতে ব্যতিক্রমী নান্দনিক মান সরবরাহ করে। 95%পর্যন্ত প্রতিবিম্বের স্বচ্ছতার সাথে, এটি সঠিকভাবে মুখের বৈশিষ্ট্য এবং পাঠ্য বিশদটি পুনরুত্পাদন করে, বিলাসবহুল পণ্যগুলির চাহিদা, স্বয়ংচালিত ট্রিম উপাদানগুলি এবং অন্যান্য উচ্চ - শেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করে।
Iv। স্থিতিশীল ভর উত্পাদন: পরীক্ষাগার থেকে শিল্পে স্থানান্তরিত
এই প্রযুক্তিটি সফলভাবে পরীক্ষাগার বিকাশ থেকে ব্যাপক উত্পাদনে স্থানান্তরিত হয়েছে।
ব্যাচের ধারাবাহিকতা গ্যারান্টিযুক্ত: সিক্স সিগমা প্রক্রিয়া পরিচালনা নিশ্চিত করে যে পৃষ্ঠের রুক্ষতার ওঠানামা ± 5%এর মধ্যে থাকবে। বদ্ধ - লুপ পলিশিং প্রেসার কন্ট্রোল (± 0.1N নির্ভুলতা) এবং একটি ধ্রুবক গ্রাইন্ডিং ফ্লুইড ফ্লো সিস্টেম (± 0.5 মিলি/মিনিট), ধারাবাহিক মানের হাজার হাজার ইউনিটের উত্পাদন রান জুড়ে অনায়াসে অর্জিত হয়।
ভি। বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি, একাধিক শিল্পকে ক্ষমতায়িত করা
• মহাকাশ: ইঞ্জিন ব্লেড পলিশিং এয়ারফ্লো পৃথকীকরণের ক্ষতিগুলি 15%হ্রাস করে, জ্বালানী দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
• মেডিকেল ডিভাইস: যৌথ ইমপ্লান্টের হ্রাস পৃষ্ঠের রুক্ষতা 40%দ্বারা ওসেসিওন্টিগ্রেশনকে ত্বরান্বিত করে।
• গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স: মিরর - স্মার্টফোন মিডফ্রেমের সমাপ্তি 98% হালকা প্রতিচ্ছবি অর্জন করে, ব্র্যান্ডের স্বীকৃতি ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তোলে।