পণ্য বিবরণ
I. পণ্য পরিচিতি
টাইটানিয়াম অ্যালয় নকল ব্লকগুলি হল ফোরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালো দিয়ে তৈরি বর্গাকার ফোরজিংস৷ তারা উচ্চ শক্তি, লাইটওয়েট, জারা প্রতিরোধের, এবং জৈব সামঞ্জস্যের মতো টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের মূল সুবিধার অধিকারী। তদুপরি, ফোরজি করার পরে, তাদের একটি ঘন গঠন এবং অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা উচ্চ-উপকরণ তৈরিতে তাদের মূল মৌলিক উপাদান তৈরি করে। টাইটানিয়াম ব্লক (নকল এবং ঘূর্ণিত বিলেট), রাসায়নিক চুল্লীর আস্তরণের প্লেটের মূল উপাদান এবং গভীর সমুদ্র সরঞ্জামের লোড বহনকারী ঘাঁটি-, তাদের সমস্ত-মাঝারি ক্ষয়/হাইড্রোজেন রেজিস্ট্যান্স (অ্যাকসিডন/হাইড্রোজেন) এর কারণে চরম পরিবেশে একটি অপরিবর্তনীয় কৌশলগত উপাদান হয়ে উঠেছে। অতি-উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা ম্যাচিং (800MPa-এর চেয়ে বেশি বা সমান কম্প্রেসিভ শক্তি), এবং বড়-আকারের অখণ্ড গঠনের সুবিধা। ঐতিহ্যবাহী Hastelloy-এর সাথে তুলনা করে, টাইটানিয়াম ব্লকগুলি ফুটন্ত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে 8-গুণ দীর্ঘ জীবন ধারণ করে এবং ওজন 40% কমাতে পারে।
২. উৎপাদন প্রক্রিয়া
টাইটানিয়াম অ্যালয় ফোর্জিংয়ের মূল উদ্দেশ্য হল "হট ওয়ার্কিং + প্লাস্টিক বিকৃতি" এর মাধ্যমে ইঙ্গটগুলিতে পোরোসিটি এবং পৃথকীকরণের মতো ত্রুটিগুলি দূর করা, শস্যের কাঠামোকে অপ্টিমাইজ করা এবং ফোরজিংসের শক্তি, দৃঢ়তা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করা। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার রুটের জন্য তাপমাত্রা, বিকৃতির পরিমাণ এবং শীতল হারের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
1. কাঁচামালের প্রস্তুতি এবং প্রিট্রিটমেন্ট: প্রয়োগের দৃশ্যের উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট গ্রেডের টাইটানিয়াম ইঙ্গট নির্বাচন করুন। টাইটানিয়াম ইনগটগুলির পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড স্কেলটি সরান (যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং বা অ্যাসিড ওয়াশিং দ্বারা, HF:HNO₃:H₂O=1:3:16 এর অ্যাসিড ওয়াশিং ফর্মুলা সহ) অক্সাইড স্কেলটিকে ফরজিংয়ের সময় ফোরজিং এ চাপ দেওয়া থেকে প্রতিরোধ করুন এবং ত্রুটি সৃষ্টি করুন৷ একই সময়ে, টাইটানিয়াম ইনগটের অভ্যন্তরীণ সংমিশ্রণ বিচ্ছিন্নতা দূর করতে সমজাতীয়করণ অ্যানিলিং (900 থেকে 950 ডিগ্রি তাপমাত্রায়, 2 থেকে 4 ঘন্টা ধরে) করা হয়।
2. গরম করার প্রক্রিয়া: টাইটানিয়াম খাদ ফোর্জিং তাপমাত্রার প্রতি সংবেদনশীল এবং অবশ্যই "ট্রানজিশন টেম্পারেচার" (টি) এর চারপাশে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। ভ্যাকুয়াম রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস-সুরক্ষিত চুল্লিগুলি (আর্গন বায়ুমণ্ডল) ব্যবহার করা উচিত যাতে টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিকে উচ্চ তাপমাত্রায় হাইড্রোজেন অক্সিডাইজ করা এবং শোষণ করা থেকে রোধ করা উচিত (অতিরিক্ত হাইড্রোজেন উপাদান "হাইড্রোজেন ক্ষয়" হতে পারে, এবং H সমান বা 05% এর কম হওয়া উচিত)। থার্মাল স্ট্রেস ক্র্যাকিং এড়াতে গরম করার হার 150 ডিগ্রি / ঘন্টার কম বা সমান হওয়া উচিত। অভিন্ন তাপমাত্রার অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করতে টাইটানিয়াম ইনগটের (1.5 থেকে 2.5 মিনিট / মিমি) পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে ধরে রাখার সময় গণনা করা হয়।
3. Forging প্রক্রিয়াকরণ: কাস্টম বর্গক্ষেত্র molds ব্যবহার করা হয়. উত্তপ্ত টাইটানিয়াম বিলেটগুলি ছাঁচের গহ্বরে স্থাপন করা হয় এবং একটি প্রেসের মাধ্যমে এক বা একাধিক পাসে গঠিত হয় (3000t এর চেয়ে বড় বা সমান)। ছাঁচ পরিধান এবং ফোরজিং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে ছাঁচগুলিকে 300-400 ডিগ্রীতে প্রিহিট করা দরকার। ডাই ফোরজিংয়ের পরে, নকল অংশের মাইক্রোস্ট্রাকচার আরও অভিন্ন হয় এবং পরবর্তী মেশিনিং ভাতা 30% থেকে 50% হ্রাস করা যেতে পারে।
4. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া: অ্যানিলিং চিকিত্সা (মূলধারার প্রক্রিয়া): অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস ফরজিং দূর করুন, মাইক্রোস্ট্রাকচার স্থিতিশীল করুন এবং প্লাস্টিকতা উন্নত করুন।
5. মেশিনিং এবং ফিনিশিং: ফোরজিং পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল এবং অতিরিক্ত ভাতা মিলিং মেশিন এবং প্ল্যানার দ্বারা অপসারণ করা হয় এবং ফোরজিং প্রাথমিকভাবে একটি বর্গাকার আকারে তৈরি করা হয় (1 থেকে 3 মিমি ফিনিশিং অ্যালাউন্স রেখে)। বর্গক্ষেত্রের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে একটি CNC মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করে মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং করা হয়। কোণে এবং প্রান্তে burrs সরান, এবং তেলের দাগ এবং ধাতব ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে অতিস্বনক পরিষ্কার ব্যবহার করুন।
Ⅲ আবেদন
1. রাসায়নিক প্রকৌশল এবং মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং: গভীর-সমুদ্রের সরঞ্জামের ঘাঁটি এবং ভালভ বডি, রাসায়নিক চুল্লি লাইনার এবং ইলেক্ট্রোড
2. নতুন শক্তি ক্ষেত্র: রাসায়নিক বিক্রিয়া জাহাজের অভ্যন্তরীণ আস্তরণ, লিথিয়াম ব্যাটারি ক্যাথোড রোলারের মূল শ্যাফ্ট
3. উদীয়মান প্রযুক্তির ক্ষেত্র: নিউক্লিয়ার ফিউশন রিঅ্যাক্টর ডাইভার্টার, সাবমেরিন অপটিক্যাল তারের জন্য টাইটানিয়াম অ্যালয় জয়েন্ট।
গরম ট্যাগ: gr2 টাইটানিয়াম খাদ নকল ব্লক, চীন gr2 টাইটানিয়াম খাদ নকল ব্লক নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
