টাইটানিয়াম অ্যালো হাব বাদাম

一, উত্পাদন পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া

1। উপাদান নির্বাচন

তি - 6 এএল -4 ভি (গ্রেড 5) টাইটানিয়াম খাদ হাব বাদামের জন্য পছন্দ করা হয়। 90% টাইটানিয়াম, 6% অ্যালুমিনিয়াম এবং 4% ভ্যানডিয়াম সহ, এই উপাদানটি শক্তি, দৃ ness ়তা এবং যন্ত্রের একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে, এটি উচ্চ-পারফরম্যান্স ফাস্টেনার তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে। ফাস্টেনারগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত আরেকটি টাইটানিয়াম মিশ্রণ হ'ল টিআই -3 এএল -5 এমও -4.5 ভি (টিসি 16), যা অ্যানিলেড বা শোধিত অবস্থায় উচ্চ প্লাস্টিকতা রয়েছে, এটি শীতল শিরোনামের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত এবং উত্পাদন ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার জন্য বিশেষ করে তোলে।

    2.ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

গরম ফোরজিং

(1) প্রস্তুতি এবং গরম

ব্ল্যাঙ্কিং: একটি নির্ভুলতা ব্ল্যাঙ্কিং মেশিন বা ব্যান্ড কর ব্যবহার করে, বার স্টকটি সুনির্দিষ্ট ওজন এবং ভলিউম সহ ফাঁকে কাটা হয়। ওজনের ধারাবাহিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, পরবর্তী ফোরজিং ছাঁচনির্মাণ এবং পণ্যের ওজনের ধারাবাহিকতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

উত্তাপ: এটি সবচেয়ে সমালোচনামূলক প্রস্তুতির লিঙ্ক।

প্রিহিটিং: টাইটানিয়াম খাদে তাপীয় পরিবাহিতা দুর্বল থাকে এবং সরাসরি উচ্চ - তাপমাত্রা গরম করার ফলে তাপীয় চাপের কারণ হতে পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার মধ্যে অতিরিক্ত তাপমাত্রার পার্থক্য দেখা দেয়, তাই এটি সাধারণত দুটি পর্যায়ে উত্তপ্ত হয়, প্রথমে কম তাপমাত্রায় (যেমন 800 ডিগ্রি) প্রিহিট করে।

ফোরজিং তাপমাত্রায় গরম করা: পরবর্তীকালে, একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে (যেমন আর্গন) বা বৈদ্যুতিক চুল্লীতে, বিলেটটি তার পর্যায় পরিবর্তন পয়েন্টের নীচে একটি ফোরজিং তাপমাত্রায় সমানভাবে উত্তপ্ত করা হয় (সাধারণত 850 ডিগ্রি - 950 ডিগ্রি)। এই তাপমাত্রায়, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি অনুকূল প্লাস্টিকতা অর্জন করে, বিকৃত হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ এবং অতিরিক্ত উত্তাপ বা অক্সাইডাইজ করে না (একটি প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশে)।

(২) ফোরজিং এবং গঠন

প্রিফর্মিং/বিলেট মেকিং: ছাঁচের নকশা অনুসারে, নলাকার বিলেটটি প্রাথমিকভাবে ছাঁচের ক্রমের মাধ্যমে বাদামের ফাঁকা কাছাকাছি আকারে পরিণত হয় যাতে নিশ্চিত হয় যে ধাতব চূড়ান্ত ছাঁচের গহ্বরটি আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে।

ফাইনাল ফোরজিং: উত্তপ্ত বিলেটটি দ্রুত চুল্লি থেকে একটি প্রিহিটেড ডলিতে স্থানান্তরিত হয়।

লাল - হট বিলেটকে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে প্লাস্টিকভাবে প্রবাহিত করতে, ছাঁচের প্রতিটি কোণে ভরাট করতে এবং বাদামের বাইরের হেক্সাগন (বা অন্যান্য নিদর্শন), ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠ এবং অন্যান্য মৌলিক শ্যাপগুলির মূল শ্যাপগুলি তৈরি করার জন্য বিশাল চাপ প্রয়োগ করতে বিশাল চাপ প্রয়োগ করতে একটি উচ্চ - গতি ফোরজিং হাতুড়ি বা ঘর্ষণ প্রেস ব্যবহার করুন।

ফ্ল্যাশ: অতিরিক্ত ধাতু ছাঁচের ফ্ল্যাশ খাঁজগুলিতে চেপে ধরা হয়, একটি পাতলা ফ্ল্যাশ রিং তৈরি করে। এটি নিশ্চিত করে যে গহ্বরের অভ্যন্তরটি পূর্ণ এবং চাপ যথেষ্ট।

(3) চিকিত্সা অনুসরণ করুন - আপ চিকিত্সা

প্রান্ত কাটিয়া: নকল ফাঁকা (ফ্ল্যাশ সহ) একটি প্রেসে সরানো হয়, এবং চারপাশের ফ্ল্যাশটি সম্পূর্ণ বাদামের জালিয়াতি পাওয়ার জন্য প্রান্ত কাটিয়া ডাই দ্বারা খোঁচা দেওয়া হয়।

তুরপুন/পাঞ্চিং: মারা যাওয়ার আরও একটি সেট ব্যবহার করে, ফোরজিংয়ের কেন্দ্রে অভ্যন্তরীণ গর্ত গঠনের জন্য ব্যবহৃত অতিরিক্ত কোরটি পরবর্তী থ্রেডিংয়ের প্রস্তুতির জন্য গর্তের মাধ্যমে একটি গর্ত তৈরি করে।

(4) তাপ চিকিত্সা (সমালোচনা)

সমাধান চিকিত্সা + বার্ধক্য:

জাল বাদামের ভিতরে মেশিনিং স্ট্রেস এবং অসম সংগঠন রয়েছে।

সেরা সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য (উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃ ness ়তা), জটিল তাপ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়। এটি সাধারণত সমাধান চিকিত্সার জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রায় অংশটি গরম করা, তারপরে দ্রুত কুলিং (শোধন) এবং তারপরে কম তাপমাত্রায় বয়স্ক হওয়া জড়িত। এই প্রক্রিয়াটি শক্তি (1100 এরও বেশি এমপিএর টেনসিল শক্তি) এবং টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

সিএনসি মেশিনিং

(1) সিএনসি প্রোগ্রামিং এবং টুলিং প্রস্তুতি:

সিএডি মডেল: ডিজাইন অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে বাদামের একটি তিনটি - মাত্রিক ডিজিটাল মডেল তৈরি করুন।

সিএএম প্রোগ্রামিং: কম্পিউটার - aided ম্যানুফ্যাকচারিং (সিএএম) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে মডেলের উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামপথগুলি (জি - কোড) লিখুন। প্রোগ্রামিংকে অবশ্যই টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে, উপযুক্ত ঘূর্ণন গতি, ফিডের হার এবং কাটার গভীরতা নির্ধারণ করতে হবে।

ফিক্সচার প্রস্তুতি: বিলেটের উপর একটি সুরক্ষিত গ্রিপ নিশ্চিত করতে এবং মেশিনিংয়ের সময় কম্পন বা স্থানান্তর রোধ করতে বিশেষায়িত সিএনসি লেদ ফিক্সচারগুলি (সাধারণত কোলেট বা যথার্থ ছকগুলি) প্রস্তুত করুন।

(2) সিএনসি টার্নিং (মূল গঠনের পর্যায়)

এই পর্যায়টি সাধারণত একটি সিএনসি টার্নিং সেন্টারে সঞ্চালিত হয় এবং একক সেটআপে বেশিরভাগ মেশিনিং সম্পূর্ণ করে।

প্রথম ক্ল্যাম্পিং (বাইরের বৃত্তটি মেশিন, এক প্রান্তের মুখ এবং অভ্যন্তরীণ গর্তের অংশ):

শেষ মুখ: গাড়ির শেষ মুখটি রেফারেন্স পৃষ্ঠ হিসাবে সমতল।

রুক্ষ টার্নিং বাইরের বৃত্ত: দ্রুত একটি বৃহত কাটিয়া গভীরতার সাথে অতিরিক্ত উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং প্রাথমিকভাবে বাদামের হেক্স বা বাইরের বৃত্ত আকার গঠন করুন। একটি সমাপ্তি মার্জিন ছেড়ে দিন।

ড্রিলিং: গর্তের মাধ্যমে কেন্দ্রটি ড্রিল করুন, যা থ্রেডের অভ্যন্তরীণ ব্যাসের গর্ত।

মোটা বিরক্তিকর অভ্যন্তরীণ গর্ত: পরবর্তী শঙ্কু গঠনের জন্য প্রস্তুত করার জন্য অভ্যন্তরীণ গর্তের প্রাথমিক বোরিং করা হয়।

(3) দ্বিতীয় ক্ল্যাম্পিং (u - অন্য প্রান্ত এবং শঙ্কুটির প্রক্রিয়াজাতকরণ টার্ন):

প্রক্রিয়াজাত বাহ্যিক পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে এড়াতে নরম চোয়াল গ্রিপার বা বিশেষ শীট ব্যবহার করুন।

গাড়ির অন্য প্রান্ত: বাদামের মোট দৈর্ঘ্য সঠিক আকারে নিয়ন্ত্রণ করে।

ফিনিশিং সার্কেল: একটি ধারালো ফিনিস টার্নিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে, বাইরের বৃত্তের আকারটি একটি উচ্চ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করে কাটা এবং ফিডের হারের একটি ছোট গভীরতার সাথে সহনশীলতায় পরিণত হয়।

শঙ্কু পৃষ্ঠ সমাপ্তি: হুইল হাবের সংস্পর্শে 60 ডিগ্রি শঙ্কু (বা অন্যান্য শঙ্কু কোণ) প্রক্রিয়াজাতকরণ। এটি হুইল হাবকে কেন্দ্র করে এবং সুরক্ষার সুরক্ষার মূল অংশ এবং এটি অবশ্যই খুব সুনির্দিষ্ট হতে হবে এবং এটি একটি মসৃণ এবং দাগযুক্ত পৃষ্ঠ থাকতে হবে।

চ্যামফারিং/ডেবারিং: ধারালো বারগুলি অপসারণ করতে সমস্ত মেশিনযুক্ত প্রান্তগুলি চেমফার করা।

(4) ট্যাপিং:

টাইটানিয়াম বিশেষ ট্যাপগুলি ব্যবহৃত হয় এবং তাদের জ্যামিতিক কোণ এবং আবরণগুলি টাইটানিয়ামের কৃপণ বৈশিষ্ট্যের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পর্যাপ্ত শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণের জন্য অত্যন্ত কম ঘূর্ণন গতি এবং উচ্চ - মানের ট্যাপিং তেল।

এটি একটি ডেডিকেটেড থ্রেড রোলিং হেড ব্যবহার করে বা অন্য কোনও ডেডিকেটেড থ্রেড রোলিং মেশিনে সিএনসি লেদে করা হয়।

3। পৃষ্ঠের চিকিত্সা

অ্যানোডাইজিং: ইলেক্ট্রোলাইটে বিদ্যুৎ প্রয়োগ করে, একটি ঘন, শক্ত এবং ছিদ্রযুক্ত অক্সাইড ফিল্মটি টাইটানিয়াম খাদের পৃষ্ঠে গঠিত হয়। এই অক্সাইড ফিল্মটি জারা এবং পরিধানের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী এবং এর ছিদ্রযুক্ত কাঠামো রঞ্জকগুলিকে বিজ্ঞাপন দিতে পারে, যার ফলে বিভিন্ন ধরণের প্রাণবন্ত রঙ হয় (যেমন নীল, সোনার, ইরিডেসেন্ট, কালো ইত্যাদি)।

অবশেষে, সিলিং চিকিত্সা ফিল্ম স্তরটি স্থিতিশীল করতে পরিচালিত হয়।

স্যান্ডব্লাস্টিং/পলিশিং: অ্যানোডাইজিংয়ের আগে, স্যান্ডব্লাস্টিং বা পলিশিং একটি সূক্ষ্ম বা চকচকে সাবস্ট্রেটের উপস্থিতি অর্জনের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে।

থ্রেডিং: উচ্চ - মানের থ্রেডগুলি সাধারণত একটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গঠিত হয়। রোলিং প্লাস্টিকের বিকৃতকরণের মাধ্যমে উপাদানটিকে শক্তিশালী করে এবং কাজের কঠোর প্রভাব থ্রেড পৃষ্ঠের শক্তি এবং ক্লান্তি জীবনকে উন্নত করে, এটি সরাসরি কাটা থ্রেডের চেয়ে আরও টেকসই করে তোলে।

4। তাপ চিকিত্সা

অভ্যন্তরীণ চাপগুলি মেশিনিংয়ের সময় উত্পন্ন হয়। ভবিষ্যতে স্ট্রেস রিলিজের কারণে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে এবং বিকৃতি রোধ করতে, ওয়ার্কপিসটি স্ট্রেস হওয়া দরকার - স্বস্তিযুক্ত (সাধারণত জারণ রোধে ভ্যাকুয়াম বা আর্গন সুরক্ষিত চুল্লীতে)।

2,মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

1। অত্যন্ত উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি: এটি টাইটানিয়াম খাদটির সর্বাধিক বিশিষ্ট সুবিধা। "নির্দিষ্ট শক্তি" এর ঘনত্বের সাথে কোনও উপাদানের শক্তির অনুপাতকে বোঝায়। টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি উচ্চ - শক্তি স্টিলের সাথে শক্তিতে তুলনীয়, তবে তাদের ঘনত্ব (প্রায় 4.5 গ্রাম/সেমি³) ইস্পাত (প্রায় 7.8 গ্রাম/সেমি³) এর প্রায় 60%। এর অর্থ হ'ল একই শক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার সময় টাইটানিয়াম উপাদানগুলি আরও হালকা করা যায়।

2। উল্লেখযোগ্য লাইটওয়েট প্রভাব: হাব বাদামগুলি অনির্বাচিত ভরগুলির অন্তর্গত। অনাবৃত ভর হ্রাস করা গাড়ির ত্বরণ, ব্রেকিং পারফরম্যান্স এবং হ্যান্ডলিং প্রতিক্রিয়া উন্নত করতে ইতিবাচক প্রভাব ফেলে (শক শোষণকারীরা আরও দ্রুত নিয়ন্ত্রণ হুইল রানআউট নিয়ন্ত্রণ করে)। যদিও "বসন্তের নীচে এক পাউন্ড হারানো গাড়িতে দশ পাউন্ড হারাতে তুলনীয়" এই উক্তিটি কিছুটা অতিরঞ্জিত, এটি এর গুরুত্ব চিত্রিত করে।

3। দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের: টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি সমস্ত ক্লোরাইড এবং পিএইচ রেঞ্জের জল মিডিয়াতে অসামান্য জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এর অর্থ হ'ল এটি প্রতিদিনের জারা যেমন বৃষ্টি, তুষার গলানো এজেন্ট, ব্রেক ধুলা ইত্যাদি সহ্য করতে পারে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য ভাল চেহারা এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।

৪। ভাল স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা: উচ্চ -} মানের উপকরণ (যেমন টিআই - 6 এএল -4 ভি) দিয়ে তৈরি টাইটানিয়াম অ্যালো বাদাম এবং উপযুক্ত প্রক্রিয়াগুলি (যেমন গরম ফোরজিং, রোলড থ্রেডস) এর চেয়ে বেশি টেনসিল শক্তি (সাধারণত 900 এমপিএর চেয়ে বেশি), উচ্চতর এবং কঠোরতার সাথে উচ্চতর এবং কঠোরতার সাথে (উচ্চতর সংঘর্ষের সাথে (উচ্চতর সংঘর্ষের পরিমাণ ( পণ্য পরিসীমা এবং অ্যাপ্লিকেশন।

গরম ট্যাগ: টাইটানিয়াম অ্যালো হাব বাদাম, চীন টাইটানিয়াম অ্যালো হাব বাদাম নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা